Insulation Efficiency

轻质耐火砖|窑炉节能与保温系统的核心材料

采用高纯度漂珠、莫来石与轻质骨料,经发泡成型与高温烧成,实现低密度、低导热与高耐火度的综合性能。

体积密度 0.6~1.0g/cm³ 导热系数 ≤0.28W/m·K 最高使用温度 1300℃
大幅减重

自重较致密砖降低 40%以上,减轻炉体荷载。

隔热节能

低导热系数,显著降低窑炉热损失。

易加工

可锯切、钻孔,满足异形部位施工需求。

产品概览

高效隔热降低能耗

轻质耐火砖主要用于窑炉的隔热层和炉衬背衬,降低热损失、提升温控稳定性,适用于玻璃、钢铁、水泥、化工等行业。

关键指标参数说明
体积密度0.6 ~ 1.0 g/cm³
导热系数 (600℃)≤ 0.28 W/m·K
常温耐压强度≥ 8 MPa
显气孔率≥ 55%
最高使用温度1300℃
热震稳定性 (1000℃水冷)≥ 6 次
标准尺寸230×114×65mm(可定制)
Performance

核心性能优势

在满足耐火需求的同时有效降低炉体热损失与结构负荷。

L1

低密度高强度

  • 体积密度低,减轻炉体重量与钢结构强度需求
  • 使用高温烧结莫来石骨料,确保强度稳定
  • 易于搬运与安装,提高施工效率
I2

优异隔热性能

  • 多孔结构提供良好隔热效果
  • 降低炉壁温差,提升窑炉热效率
  • 与纤维毡组合使用,进一步提升节能水平
F3

施工灵活

  • 可锯切加工,适应异形部位施工
  • 尺寸精度高,砌筑缝隙均匀
  • 可配合浇注料、纤维毡等多种材料使用
Applications

典型应用场景

用于工业窑炉、热处理设备的隔热层、背衬层以及其它需要减重节能的部位。

玻璃与陶瓷窑炉

玻璃窑蓄热室、陶瓷隧道窑、日用瓷窑保温层。

  • 玻璃窑蓄热室背衬
  • 陶瓷辊道窑隔热层
  • 釉烧窑顶板保温

冶金与热处理炉

钢包预热装置、铝合金退火炉、金属热处理炉背衬层。

  • 铝合金退火炉背衬
  • 钢铁预热炉隔热层
  • 热处理炉外壳保温

化工与能源设备

化工反应炉、垃圾焚烧炉、节能改造项目。

  • 化工反应炉隔热
  • 垃圾焚烧炉背衬
  • 锅炉节能改造

隔热系统整体服务

结合热工计算,为客户提供隔热层设计、施工指导与维护服务。

  • 提供热工计算与节能评估报告
  • 推荐轻质砖+纤维+浇注料组合方案
  • 提供现场砌筑及烘炉指导