打造全流程智慧生产体系
以物联网设备、数字孪生与 AI 质控为基础,实现从原料入厂到成品出库的全链路透明管理。
浩业的发展遵循“能力驱动型增长”逻辑:先夯实生产质量,再拓展服务体系,最终构建生态伙伴关系。
公司成立并取得混凝土生产资质,首期搅拌站与材料实验室同步投用,构建起标准化生产体系。
完成 ISO9001、ISO14001、ISO45001 体系认证,成功服务工业园、市政道路等重点项目,树立口碑。
上线数字化调度平台,实现供应链协同管理;设立客户服务中心与工程技术顾问团队,完善交付保障。
二期产线投产,新增高性能混凝土与预制构件能力,产能提升 30%,服务网络拓展至桂东南城市群。
打造智慧供应链平台,推广绿色生产工艺,与央企、国企、头部房企建立战略合作,实现“产品 + 技术 + 服务”一体化输出。
我们用可视化指标记录每一步前行,确保企业发展与客户价值保持同频。
不断扩充搅拌站与预制构件生产线,保障区域性项目同时开工的物资需求。
联合高校与科研机构开展材料研究,为特殊工况提供定制化混凝土解决方案。
以项目为单位配置顾问、客服、现场工程师,实现从方案评估到售后巡检的全流程支持。
随着业务版图的扩大,我们与行业伙伴携手打造多个具有示范意义的工程,并获得一系列权威认可。
依托持续的技术创新与成果转化,在材料改性、数字化监测等领域取得多项专利。
生产基地通过绿色制造体系评估,综合能耗、排放指标达到行业领先水平。
成为多家央企、国企施工单位的战略供应商,共建交通枢纽、市政管网等重点项目。
凭借稳定的质量与专业服务,多次获得客户颁发的“优秀供应商”“最佳协同伙伴”等荣誉。
我们将继续在数字化、低碳化、生态化三个方向深耕,助力客户实现高品质、低成本、可持续的工程目标。
以物联网设备、数字孪生与 AI 质控为基础,实现从原料入厂到成品出库的全链路透明管理。
加大对低碳混凝土、再生骨料等新材料的研发投入,助力客户实现碳减排目标。
联合设计院、施工单位、科研机构,形成从材料至施工的协同创新平台。